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簡單介紹 齒輪加熱器*適合用于高效率的流水線生產行業(yè).齒輪加熱機不僅可以作為、齒圈加熱器、端蓋加熱器、聯(lián)軸器加熱器運用外，也可以做汽油機，柴油機連桿小頭加熱器，聯(lián)軸器加熱器偏心殼體加熱器等等內孔相對比較小厚度較厚的工件加熱。
【詳細說明】
齒輪加熱器
本目錄是上海徐吉電氣有限公司為您精心選購的：
工作原理采用開啟式渦流原理，作為一特殊結構的變壓器，被加熱齒輪與主機的主鐵芯組成一閉合磁回路。工作時，工件中通過主機的磁力線，產生渦流而被快速加熱。區(qū)別于軸承加熱器用芯棒或主機穿套工件，損耗相對比較大，加熱時間非常慢！以芯棒軛鐵與主機形成閉合回路，因為齒輪內孔相對比較小。借助軛鐵形成閉合回路的芯棒也相對比較小，同樣軸承加熱器加熱齒輪同等功率的能效比也比相對差。
2）齒輪是制造冶金、礦山、采煤、石油和水泥等行業(yè)大型機電設備的動力、傳動機械、齒輪箱等傳動部位重要傳動部件。在設備運轉時，承受著巨大而復雜的載荷，要求其具有高的可靠性和長壽命的高質量。因此對裝配要求非常高。如采用傳統(tǒng)的中心孔局部加熱方法燒焊工具加熱，采用爐火加熱容易產生局部回火脆性引起脆性開裂，就可能導致工件報廢失效。為提高重載齒輪的質量和承載能力，延長其工作壽命，輪加熱器利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發(fā)熱，以滿足齒輪過均勻加熱過盈裝配的需要。*適合用于高效率的流水線生產行業(yè).齒輪加熱機不僅可以作為、齒圈加熱器、端蓋加熱器、聯(lián)軸器加熱器運用外，也可以做汽油機，柴油機連桿小頭加熱器，聯(lián)軸器加熱器偏心殼體加熱器等等內孔相對比較小厚度較厚的工件加熱。
1） JC30K型
型號規(guī)格
| 額定容量 （KVA） | 適用工件尺寸(mm) | 結構 | ||
| 內徑 | zui大外徑 | zui大寬度 | |||
| JC30K-2 | 9.5 | 10-70 | 150 | 10-50 |
開啟式 |
| K-3 | 12 | 20-70 | 220 | 100 | |
| K-4 | 15.2 | 25-90 | 350 | 150 | |
| K-5 | 22 | 40-110 | 480 | 180 | |
2） ZJ20K型
型號規(guī)格
| 額定容量 （KVA） | 適用工件尺寸(mm) | 結構 | ||
| 內徑 | zui大外徑 | zui大寬度 | |||
| ZJ20K-1 | 2．2 | 10-25 | 70 | 30 |
開啟式 |
| ZJ20K-2 | 3 | 10-40 | 80 | 35 | |
| ZJ20K-3 | 4 | 10-50 | 100 | 35 | |
| ZJ20K-4 | 5．5 | 10-65 | 120 | 40 | |
| ZJ20K-5 | 7．5 | 30-85 | 300 | 150 | |
| ZJ20K-6 | 11 | 50-100 | 450 | 170 | |
| ZJ20K-7 | 15 | 50-100 | 600 | 180 | |
| ZJ20K-8 | 18 | 50-120 | 800 | 200 | |
3)安裝調試
1、控制箱及主機分別安裝到合適的地方。主機左右方向應水平，前后垂直方向允許向后傾斜不大于3度。
2、安裝完成后，在使用前必須按電氣原理圖復核，接線是否有誤。
3、正確無誤后，合上開關，接通電源，此時電壓表應有指示。
4、被加熱工件放置到主機鐵蕊中間活動軛鐵的下面，輕輕向下移動，使之與工件吻合（若工件厚度尺寸不變，可調節(jié)主機后杠桿橋下面的定位螺釘，使軛鐵與工件保持2mm的間距，以方便連續(xù)操作）。至此，調試結束，可投入使用。
5)操作程序
1、*回加熱，測試加熱到設定溫度所需的時間。
2、隨即取出工件，以便套裝。
3、連續(xù)加熱同一規(guī)格的工件，將功能選擇開關撥到時控位置，設定加熱時間，當工件被加熱到所設時間即自動關斷電源。
4、工作完成后，將電源開關撥到停止位置，切斷電源。
六、注意事項
外殼接地必須良好!
友信沒放置工件前，嚴禁按起動按鈕。
本系列產品的控制電源為AC380V，插座與插頭的接線應對應*。
以防退火工件zui高加熱溫升不大于300℃。
6)優(yōu) 點：
節(jié) 約 與其他加熱方法相比較，節(jié)電90%，節(jié)油100%，節(jié)約廠房占地面積，減少操作工員，大大降低了成本。
快 捷 二三十秒就可以將普通工件加熱到100-300度，時間自控，操作方便，工作效率提高數(shù)倍以上。
可 靠 加熱均勻，清潔無污染，明顯提高裝配質量及改善工作環(huán)境，安全環(huán)保，無火警危險。
退 磁 工頻感應加熱的關鍵在于退磁，本產品采用自動退磁法成功解決這一技術難題，符合殘磁ZQ33-85標準。
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